旋风除尘器是一种控制空气颗粒状污染物排放的常见设备，在许多粮食加工生产场所如粮食清选烘干、种子生产储存、饲料加工等厂院中 广泛 应用。旋风除尘器的内部结构没有运动和易损的部件，运行成本和故障率低，对在粮食生产中产生的灰尘有着明显的作用。该除尘设备是一种干式除尘装置，它适用于捕集空气中的 5 - 10μm 的颗粒状污染物。一般旋风式除尘器的工作原 理 是当含尘气体通过风机的做功，在除尘器壳体内作旋转方向运动，在离心力和摩擦力的作用下，使灰尘从含沉气流中分离出来，并且集中堆积于壳体壁上，在自身重力的作用下使灰尘落入除尘器底部。该旋风除尘器在原基础上增加百叶板，内胆整体镶入箱体中，安装百叶挡板，百叶挡板在气体流动方向成环形排列。在含沉气体经过常规的处理后由排风管排出过程中，气体中未被处理的细小尘粒再与百叶挡板发生碰撞，在重力与摩擦力的作用下落入沉降室。在同等工作情况下，该结构具有紧密、节省空间、除尘效率高等优点。本文通过对该旋风除尘器各个组成部分的分析优化，为读者提供参考价值。

　　一、旋风除尘器的优缺点

　　（一）旋风除尘器的忧点

　　1.结构简单运行成本低。旋风除尘器的内部结构没有运动和易损的部件，运行成本和故障率低，利用自身的结构特点来达到实际的除尘效果。其制造、安装、操作和后期维护方便简单。

　　2.处理灰尘方便。旋风除尘器是一种干式除尘器。基于其工作状态，有利于回收一些有价值的粉尘，灰尘在自身重力的作用下集中堆积在除尘器底部，经过排灰阀排出至灰尘收集箱，将灰尘集中收集方便处理。

　　3.可并联使用。旋风除尘器在处理大风量时便于多台并联使用，在运行状态下，旋风除尘器的处理流程主要是在进气口以高切向速度通入气流（含粉尘），通常高切向速度在12 - 25 m·s，轴向进入式的气流比较均匀。效率阻力不受影响，提升除尘效率。

　　4.耐高温。旋风除尘器考虑到制造成本，整体由碳素板制成，可以耐400度以上的高温，在特殊工况下，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度，满足使用需要。

　　（二）旋风除尘器的缺点

　　1.不适合处理小于5μm的粉尘气体和净化具有湿度和黏性的粉尘。当含尘气体从除尘器 顶部螺旋线进口切向进入除尘器壳体时，灰尘 在离心力的作用下被甩向壳体内壁，在重力和摩擦力的作用下落入除尘器底部。在实际除尘作业中，根据粉尘的物理性质，粉尘的颗粒小于 5μm 具有湿度和粘性的粉尘不易被分离出来，达不到除尘效果。

　　2.壳体易磨损。气体通过风机的做功，在除尘器壳体内作旋转方向运动，在离心力和摩擦力的作用下，使灰尘从含沉气流中分离出来，并且集中堆积于壳体壁上，增加壳体的磨损。

　　二、旋风除尘器的工作原理和结构设计

　　（一）旋风除尘器的工作原理

　　旋风除尘器是由进气管、排气管、除尘室、百叶内胆、灰斗和排灰阀组成。（组成部分如图 1所示）结构简洁 ，便于制造、安装和后期维护管理，设备的投资和实际操作费用都较低，所以被广泛用于粮食加工生产中。在除尘器工作时，含 尘 气流以约为 12 - 25 m·s ^-1 的速度，同时在除尘器顶部 沿 螺旋线切向方向进入除尘器筒体（含沉气流动方向如图 2）作用在灰尘粒子上的离心力是重力的5 - 2500倍 ，所以旋风除尘器的效率高于普通重力沉降室。在除尘器中，旋风除尘器是很有效率的一种。它适用于去除 5μm - 10μm的粒子。该旋风除尘器的结构相较于一般旋风除尘器增加了百叶内胆 ， 使气体中未被常规处理的尘粒再与百叶挡板发生碰撞，提高除尘效率。